Moretto è leader in ricerca, sviluppo e produzione di sistemi automatizzati per l’industria di trasformazione delle materie plastiche, con innovazioni che riescono ad innalzare lo standard qualitativo dei prodotti, ottimizzare l’efficienza produttiva e il risparmio energetico degli impianti. Moretto fornisce sistemi di alimentazione, dosaggio, granulazione, deumidificazione e stoccaggio di polveri, granuli e solidi sfusi in diversi ambiti industriali. Tutte le unità possono essere connesse e gestite in logica 4.0 attraverso MOWIS, un sistema di supervisione integrata sviluppato in-house per il controllo e la gestione di tutta la catena produttiva. Con una competenza costruita negli anni, 5 stabilimenti produttivi, 10 sedi commerciali (Italia, Germania, Polonia, Turchia, Stati Uniti, Russia, Brasile, India, Cina e Messico) e una presenza capillare in oltre 70 Paesi, l’azienda si presenta sul mercato come partner strategico in grado di soddisfare le richieste dei clienti e superarne le aspettative.

Muller Beltex fornisce una combinazione unica di una vasta gamma di prodotti di marca di alta qualità per i settori agricolo e industriale per il trasporto orizzontale e verticale e la lavorazione delle materie prime. Insieme ad una conoscenza approfondita del mercato e dei prodotti, offriamo sempre una soluzione sostenibile con la massima durata per il vostro problema specifico. La nostra strategia di stoccaggio ci consente di fornire un servizio rapido, prevenire fermi imprevisti e migliorare la vostra efficienza. Grazie alla nostra vasta conoscenza nazionale e internazionale e all'approccio basato sul costo totale di proprietà, vi alleggeriamo con tempi prolungati tra le interruzioni di manutenzione e una maggiore capacità e/o un costo inferiore per tonnellata di prodotto lavorato. I componenti per ascensori Muller Beltex sono già un nome familiare sul mercato e rendono gestibili i costi di manutenzione. La nostra vasta gamma di prodotti con componenti supplementari offre un pacchetto di alta qualità che previene l'usura, riduce al minimo la manutenzione e aumenta l'efficienza. Ciò che offriamo può essere chiaramente misurato in termini di qualità, durata e costi, con conseguente durata di servizio più lunga o capacità maggiore.

NORMICOM è un’importante realtà di riferimento nel settore del material handling, specializzata nei componenti e nelle tecnologie per la movimentazione e manipolazione di polveri e granuli e la miscelazione di solidi in liquidi. Attiva da oltre 20 anni sul territorio italiano, NORMICOM può vantare partnership esclusive con le eccellenze tecnologiche del panorama internazionale per il settore del material handling. Una continua ricerca di componenti e macchine all’avanguardia permette lo sviluppo e la realizzazione di soluzioni che uniscono standard tecnici di qualità ad un’estrema affidabilità. Tutte le soluzioni NORMICOM sono infatti in grado di integrarsi all’interno di linee di produzione a flessibilità elevata.

OFFICINE SMAC SPA nasce nel 1969 ed è strategicamente situata nel cuore del distretto ceramico italiano, a Fiorano Modenese. Nome e marchio, uno scorpione che afferra le spazzole, la contraddistingue nel mondo come produttore di automazioni, impianti e macchinari per l’industria delle piastrelle in ceramica, delle tegole e dei laterizi. Già dai primi anni ‘80 inizia anche la fabbricazione di impianti di macinazione e selezione, inizialmente per la produzione di fritte ceramiche destinate alla decorazione di piastrelle per poi allargarsi in diversi mercati come vetro, cristallo, sali, grafite, granulati minerali e scarti in genere. Gli impianti sono caratterizzati dalla loro modularità ed elasticità di progettazione, permettendo investimenti che si adattano alle esigenze produttive del cliente e sono composti da gruppi di macinazione, setacci rotativi, a nutazione ed in piano, nastri di trasporto, elevatori a tazze ed essiccatoi. La produzione degli impianti prodotti da OFFICINE SMAC SPA garantisce alti valori aggiunti ed alte marginalità grazie alla possibilità di raggiungere granulometrie molto fini.

LEADER MONDIALE DELLA VIBRAZIONE 60 anni di crescita costante OLI, da anni leader di mercato nella vendita di vibratori industriali, nel 2021 ha festeggiato ben 60 anni di storia ed ha inaugurato la nuova sede centrale a Medolla (provincia di Modena). Possiamo vantare una capillare rete di vendita ed assistenza al cliente: 25 filiali commerciali e 36 magazzini nei 5 continenti, riforniti da ben 3 stabilimenti produttivi, due dei quali in Italia (Medolla e Parma). Nata originariamente per la produzione di vibratori destinati alla vibrazione del calcestruzzo, OLI è cresciuta ad un ritmo costante, fino a diventare un punto di riferimento mondiale in tutti i settori. L’ampia offerta di prodotti, progettati e certificati per rispondere a tutte le richieste di mercato, combina competitività, affidabilità ed una gestione della qualità certificata a livello globale. Con la sua competenza tecnica e la preziosa conoscenza del mercato, OLI è un partner credibile, quando si tratta di trovare la soluzione più adatta alle esigenze e necessità di ogni singolo cliente. A riprova della continua crescita, negli ultimi anni OLI ha implementato, completandola, la gamma di vibratori, progettati specificatamente per le semolatrici e per il settore alimentare. Gli MVE Milling e gli MVE Stainless Steel hanno subito convinto i mercati, che anno dopo anno hanno incrementano le richieste. Anche nel settore packaging, OLI conferma di essere un partner strategico grazie alla molteplicità di soluzioni offerte, che vanno da vibratori elettrici anche di piccola taglia, vibratori pneumatici, martellatori, passando per sistemi di fluidificazione “metal detectable”, utilizzati per scongiurare eventuali contaminazioni delle polveri alimentari. Non finisce qui, i clienti che si rivolgono a OLI possono contare su un unico partner per la fornitura di: 1. Vibratori industriali: motovibratori elettrici per apparecchiature e macchine vibranti; 2. Agevolatori di flusso: gamma completa di vibratori elettrici e pneumatici per risolvere qualsiasi problema di scorrevolezza; 3. Consolidamento del calcestruzzo: sistemi completi per la vibrazione del calcestruzzo. 4. Elementi elastici Per conoscere di più sul mondo di prodotti offerti da OLI visita il sito www.olivibra.com

PKT PROGETTA E COSTRUISCE MACCHINE PER L'IMBALLAGGIO O LINEE COMPLETE DI IMBALLAGGIO

Fin dal 1965, anno di fondazione della nostra ditta, abbiamo lavorato con dedizione nello sviluppo e produzione di prodotti innovativi e di ALTISSIMA qualità, ottenendo la posizione attuale di leader mondiale nel settore dei sensori capacitivi. Molti considerano il nome RECHNER come sinonimo di sensori capacitivi. Questo è un prodotto che può essere utilizzato in molti settori ed è diventato indispensabile nella tecnologia dell'automazione. L'ampia gamma di sensori offerta dalla RECHNER è la chiave del nostro successo. Questa gamma comprende sensori capacitivi, induttivi, opto-elettronici, calorimetrici e magnetoresistivi. La nostra gamma di prodotti è completata da una selezione di sensori certificati ATEX, amplificatori, unità di controllo ed alimentatori.

RIBE s.r.l. fornisce soluzioni tecnologiche e consulenza ingegneristica nel campo dell’Industria Chimica, Farmaceutica ed Alimentare. RIBE rappresenta produttori di macchinari e linee complete ad alta tecnologia con particolare specializzazione nel trattamento delle polveri e dei solidi. RIBE mette a disposizione macchinari pilota e assistenza qualificata per l'esecuzione di studi e prove in campo. Grazie ad una esperienza di 40 anni, forniamo anche consulenza ed assistenza al procurement.