IEP Technologies, che offre una gamma completa di soluzioni di protezione contro le esplosioni industriali, è lieta di presentare l'IsoDisc™, sistema innovativo d'isolamento passivo. IsoDisc™ è un dispositivo efficace, autoattivante e autoripristinante che fornisce l'isolamento dalle esplosioni alle applicazioni che gestiscono polveri combustibili come le prese di aspirazione dell'aria dei mulini o i condotti dell'aria pulita alle apparecchiature interconnesse. L’IsoDisc™ è un’opzione di isolamento passivo contro le esplosioni secondo EN15089. Per impostazione predefinita, la valvola è chiusa. Durante il normale funzionamento del processo, il piattello della valvola IsoDisc è tenuto aperto dal flusso d’aria di processo. In caso di esplosione sul lato a valle del processo, l’IsoDisc chiude e isola il lato a monte del processo, mitigando la propagazione della fiamma e della pressione all’apparecchiatura a monte o all’ambiente. IsoDisc™ è certificato ATEX e praticamente esente da manutenzione.

DIT® Technology To overcome and improve the traditional Bag In Bag Out procedure, which is used worldwide to couple drums in isolation technology applications, CSV Containment has designed and manufactured a Double Iris Interface (DIT®) system, an innovative device for drum handling, containment and automation. The DIT® system can be placed on both rigid and flexible isolators and consists of a cylindrical passage box with full-diameter opening and closing ends by means of an elastic elastomer diaphragm instead of folding doors. The double elastic barrier allows to minimize the contact surface of the drum with the internal atmosphere of the contaminated chamber and to automate the insertion and extraction operations. Furthermore, it is possible to obtain a negative or positive pressure difference between the double iris passage box and the adjacent chambers.

Il sistema di estrazione a doppia vite, oltre alla elevata precisione, garantisce una elevata costanza nel dosaggio. I dosatori a doppia coclea serie “D” sono progettati per il dosaggio di materiali in polvere e fibre sintetiche, e sono particolarmente indicati per il dosaggio delle polveri molto fini e poiché sono dotati di doppia vite di estrazione garantiscono un flusso omogeneo nella fuoriuscita del materiale. Sono disponibili sia in versione volumetrica che gravimetrica con sistema di pesatura elettronica a cella di carico per garantire precisione ed affidabilità. Trovano applicazione in tutti i settori e sono disponibili anche per zona Atex.

Progettati per il dosaggio di materiali in polvere, granuli e fibre sintetiche. Disponibili sia in versione volumetrica che gravimetrica con sistema di pesatura elettronica a cella di carico garantiscono precisione ed affidabilità. Trovano applicazione in tutti i settori industriali e le diverse configurazioni disponibili li rendono idonei al trattamento di materiali di granulometria, scorrevolezza e densità molto diverse. Disponibili anche per zona Atex.

Dosatori volumetrici adatti al dosaggio di master o additivi per applicazioni in iniezione, soffiaggio, ed estrusione. Modelli con capacità orarie da 0.05 kg/h ad oltre 300 kg/h nelle configurazioni standard. Soluzioni per polveri, scaglie e materiali difficili. Soluzioni multicomponenti sia volumetrici che gravimetrici Serie LDM: dosatori con controllo dotato di tutte le funzioni. Controllo completo. Serie LDE: dosatori con controllo semplificato Serie LDM-HT: dosatori specifici con raffreddatore ad acqua per applicazioni PET. Serie LDM0: serie compatta per piccole presse e bassi dosaggi. Serie LDM3: dosatori per elevate portate. Serie LDL: dosatori per liquidi ed oli Serie LFGB: dosatori gravimetrici a batch multi-componenti Serie LDP: dosatori per polveri sia volumetrici che gravimetrici a perdita di peso. Serie LDG: serie speciale di dosatori per scaglie, materiali con fluidità difficile o per capacità molto elevate di granulo. Sia volumetrici che gravimetrici a perdita di peso. Serie LAICA: è una serie di isole speciali di dosaggio gravimetrico delle polveri per la preparazione dei batch nella produzione delle gomme Serie MIX: miscelatori dinamici in-linea per installazione di dosatori. Serie SW: sistemi di controllo della produzione, con sistema a perdita di peso, per monitorare e registrare i lotti di produzione. Produzioni da 200 a 5000 kg/h

Gli essiccatori a letto fluido Vibrowest rappresentano una soluzione avanzata per l’essiccazione continua di materiali solidi sfusi, come polveri, granuli o cristalli. Grazie alla tecnologia a letto fluido, il prodotto viene fatto vibrare e sospeso in un flusso d’aria o gas inerte che può essere utilizzato per diverse soluzioni di processo come asciugatura, raffreddamento cristallizzazione e granulazione. Il controllo delle caratteristiche dell’aria o gas di processo permette un’asciugatura uniforme, rapida ed efficiente, senza compromettere le caratteristiche fisiche del materiale trattato. Questa tecnologia è particolarmente indicata per settori come quello alimentare, chimico, farmaceutico, cartiere, riciclo e delle materie plastiche, dove è fondamentale mantenere elevati standard di qualità, igiene e controllo del processo.

Dust stop: tramoggia depolverante per scarico alla rinfusa di prodotti polverulenti

DYNAguard: L’indicatore a microonde DYNAguard M viene utilizzato per il monitoraggio della portata massica nei processi di trasporto aperti e chiusi, anche con grandi distanze tra il sensore e il materiale trasportato. Indipendentemente dalla direzione di movimento delle particelle, i materiali solidi con una velocità di almeno 0,1 m/s vengono rilevati al passaggio attraverso il campo a microonde. Problemi di trasporto o alimentazione di polveri, pellet o granuli vengono individuati tempestivamente e possono quindi essere evitati. Ciò contribuisce a prevenire fermi impianto come intasamenti, perdite di materiale, funzionamento a vuoto o altre criticità rilevanti. DYNAguard M deve essere installato con un’inclinazione compresa tra 45° e 90° rispetto alla direzione del flusso. Parti meccaniche in movimento, come ad esempio valvole rotative, eliche o componenti simili, non devono trovarsi nel campo di rilevamento, poiché potrebbero essere erroneamente interpretate come flusso di materiale. Se queste “fonti di disturbo” non possono essere spostate, devono essere schermate oppure è necessario utilizzare un DYNAguard di tipo elettrostatico, come il DYNAguard P.

Il misuratore di portata DYNAmas è utilizzato per la misura continua della portata di tutti i tipi di materiali sfusi applicando il principio di misura capacitivo. Consente una misura online accurata della portata in caduta libera, nonché nei sistemi di trasporto pneumatico. La concentrazione del prodotto e la velocità di trasporto vengono misurate simultaneamente e in modo indipendente e successivamente utilizzate per calcolare la portata massica. In questo modo, il sistema di misura è indipendente dalle variazioni della velocità di trasporto. Il dispositivo, disponibile in diversi diametri nominali, è facile da calibrare e, grazie alle sue dimensioni ridotte, consente un’integrazione semplice e senza difficoltà negli impianti esistenti. In sostanza, la misura senza contatto DYNAmas è esente da usura. Il misuratore di portata DYNAmas è stato progettato per gestire qualsiasi flusso di materiale sfuso, anche a partire da piccoli volumi. Di conseguenza, il dispositivo risulta adatto a numerose applicazioni. La configurazione e i valori misurati vengono visualizzati tramite l’unità di comunicazione DYNAcon, che mette inoltre a disposizione diverse interfacce PLC.

Utilizzando una tecnologia a microonde all’avanguardia, il misuratore di portata DYNAmflow è progettato per la misura della portata in tubazioni metalliche, da pochi kg/h fino a molte t/h. Il sistema è adatto alla misura online di polveri, polveri fini, pellet e materiali granulari. Il principio di misura del DYNAmflow si basa sull’effetto Doppler: il sensore genera all’interno della tubazione un campo uniforme nella gamma di frequenza delle microonde. Tali microonde vengono riflesse dalle particelle in transito nel tubo. Il calcolo delle variazioni di frequenza e di ampiezza consente una determinazione accurata della portata massica del solido. Le particelle non in movimento, come eventuali accumuli di polvere, vengono escluse dal calcolo.

L’umidità nei solidi è un parametro fondamentale che influenza sia la qualità del prodotto sia l’efficienza economica della produzione. Il DYNAmoist determina l’umidità del prodotto di rettamente nel processo, in tempo reale. I risultati della misura possono essere utilizzati per controllare un essiccatore o un sistema di umidificazione automatica e per monitorare costantemente il processo produttivo. Il DYNAmoist utilizza un metodo di misura capacitivo che determina il contenuto totale di acqua del materiale, non solo quello superficiale. Le linee di campo del sensore penetrano fino a 200 mm nel materiale. La misura ha una precisione fino allo 0,1%, a seconda del materiale sfuso e della specifica applicazione. L’ultima versione del software di analisi permette una calibrazione precisa e semplice direttamente dalla visualizzazione grafica dei valori misurati. E’ anche possibile selezionare fino a 16 diversi set di dati pro dotto tramite 4 ingressi digitali, senza necessità di collegamento a un PLC.

DYNAsize rappresenta una soluzione innovativa per la misurazione continua e in tempo reale della dimensione del particolato solido nei processi industriali. Il sistema consente la determinazione in linea della granulometria di materiali sfusi, in un range compreso tra 170 e 6000 µm, eliminando completamente la necessità di campionamenti manuali e analisi di laboratorio. DYNAsize è pienamente compatibile con i principi di Industria 4.0 e permette un controllo costante della qualità del prodotto e delle prestazioni dell’impianto. Il dispositivo consente di rilevare tempestivamente sovraccarichi, traboccamenti e anomalie sui vagli, supportando la regolazione e l’ottimizzazione dei processi di setacciatura e macinazione, nonché il controllo continuo delle materie prime in ingresso. La misurazione avviene direttamente nel processo: il materiale sfuso in caduta libera attraversa la sezione del tubo sensore e una frazione rappresentativa del flusso viene convogliata in modo continuo verso un sistema di misura ottico ad alta precisione. Le ottiche sono protette da vetro borosilicato antigraffio e da un sistema di aria di purga, che previene la contaminazione e garantisce affidabilità anche in ambienti industriali gravosi. A differenza dei metodi tradizionali basati su prelievi e analisi off-line, DYNAsize esegue una misura continua della particle size distribution (PSD) sul prodotto in flusso. I valori limite configurabili permettono l’attivazione di allarmi tramite tre relè, mentre la distribuzione granulometrica viene visualizzata tramite il software dedicato DYNAsize Viewer e può essere opzionalmente esportata verso database esterni per analisi avanzate e tracciabilità. Sviluppato in collaborazione con CeMOS e la Hochschule Mannheim – University of Applied Sciences, DYNAsize è una soluzione unica nel suo genere, che introduce un nuovo standard nel monitoraggio granulometrico in continuo, migliorando efficienza di processo, qualità del prodotto e sicurezza operativa.

I nostri EasyMount contengono tutto ciò che il cuore dell'utente desidera! Come suggerisce il nome, il montaggio è semplicissimo e quindi facilita l'utilizzo all'interno della vostra applicazione. Gli EasyMount sono caratterizzati da dimensioni ridotte ed eccellenti proprietà tecniche. Possono quindi essere montati in vari modi. Il sensore può essere semplicemente incollato nella posizione desiderata o fissato con uno dei nostri supporti EasyMount. Con la funzione EasyTeach integrata la sensibilità e la distanza di commutazione possono essere regolate quasi da sole. Ci sono due modi per farlo: o l'EasyTeachbyMagnet viene utilizzato tramite magneti o l'EasyTeachbyWire tramite un cavo. Il completamento semplice e veloce di entrambe le impostazioni delle varianti ti consente di concentrarti sulle tue competenze principali. Inoltre, utilizzando le più moderne tecniche di produzione, i componenti dei sensori sono incorporati nella plastica. Gli EasyMount sono impermeabili e funzionano senza usura.