Progettato sulla base della decennale esperienza dell’azienda leader Malvern Panalytical, il nuovo Mastersizer 3000+ fornisce oggi dati solidissimi grazie alle nuove soluzioni digitali basate sull’intelligenza artificiale. Utilizza la tecnica della diffrazione laser per misurare le dimensioni e la distribuzione granulometrica delle particelle dei materiali più svariati in un ampio campo di misura a singola ottica. Flessibilità, facilità d’uso e gli accessori aggiuntivi per l’imaging dinamico, rendono il Mastersizer 3000+ la scelta migliore per analizzare le dimensioni delle particelle e non solo.

ATAG offre una grandissima varietà di semilavorati di materiale plastico, in diverse forme e dimensioni, specifici per lo studio e lo sviluppo di nuove applicazioni nelle industrie con la più avanzata tecnologia.

Mescolatore a nastro quadrielica idoneo per i seguenti processi produttivi: • Mescolazione polveri / granuli / scaglie / fibre / paste • Bagnatura di solidi con uno o più liquidi • Riscaldamento / raffreddamento / mantenimento temperatura • Sostatore Caratteristiche principali • Tempi di miscelazione ridotti • Qualità di miscelazione elevata • Riproducibilità dei lotti • Mescolazione gentile • Bassa manutenzione

Mescolatore con rotore estraibile idoneo per i seguenti processi produttivi: • Mescolazione polveri / granuli / scaglie / fibre / paste • Bagnatura di solidi con uno o più liquidi • Granulazione tramite l'iniezione di un liquido legante • Riporto pellicolare iniettando un liquido su una polvere e successivamente inserendo una seconda polvere • Riscaldamento / raffreddamento / mantenimento temperatura Caratteristiche principali • Tempi di miscelazione brevi • Qualità di miscelazione estremamente elevata • Riproducibilità dei lotti • Rapporto di mescolazione 1/100.000 • Coefficiente di variazione (CV): ≤ 3 % • Bassa manutenzione • Pulizia finale rapida e approfondita

Mescolatore da laboratorio ideale per lo sviluppo di prodotti e processi come: • Mescolazione polveri / granuli / scaglie / fibre / paste • Bagnatura di solidi con uno o più liquidi • Granulazione tramite l'iniezione di un liquido legante • Riporto pellicolare iniettando un liquido su una polvere e successivamente inserendo una seconda polvere • Riscaldamento / raffreddamento / mantenimento temperatura • Essiccazioni con umidità finale <0,1% in Full Vacuum Caratteristiche principali • Tempi di miscelazione brevi • Qualità di miscelazione estremamente elevata • Riproducibilità dei lotti • Rapporto di mescolazione 1/100.000 • Coefficiente di variazione (CV): ≤ 3 % • Bassa manutenzione • Design funzionale per installazione in R&D area

Mescolatore in batch idoneo per i seguenti processi produttivi: • Mescolazione polveri / granuli / scaglie / fibre / paste • Bagnatura di solidi con uno o più liquidi • Granulazione tramite l'iniezione di un liquido legante • Riporto pellicolare iniettando un liquido su una polvere e successivamente inserendo una seconda polvere • Riscaldamento / raffreddamento / mantenimento temperatura Caratteristiche principali • Tempi di miscelazione brevi • Qualità di miscelazione estremamente elevata • Riproducibilità dei lotti • Rapporto di mescolazione 1/100.000 • Coefficiente di variazione (CV): ≤ 3 % • Bassa manutenzione

Mescolatore in continuo idoneo per i seguenti processi produttivi: • Mescolazione polveri / granuli / scaglie / fibre • Bagnatura di solidi con uno o più liquidi • Granulazione tramite l'iniezione di un liquido legante • Riporto pellicolare iniettando un liquido su una polvere e successivamente inserendo una seconda polvere • Riscaldamento / raffreddamento / mantenimento temperatura Caratteristiche principali • Tempi di miscelazione adattabili al processo specifico • Qualità di miscelazione estremamente elevata • Qualità costante del prodotto in uscita • Rapporto di mescolazione 1/100.000 • Coefficiente di variazione (CV): ≤ 3 % • Bassa manutenzione

Mescolatore Reattore / Essiccatore idoneo per i seguenti processi produttivi: • Reazioni chimiche di più prodotti solidi con possibilità d'iniezione di liquidi • Reazioni esotermiche • Essiccazioni con umidità finale <0,1% Caratteristiche principali • Gestione della temperatura e del tempo di processo tramite scambiatore di calore • Tempi di miscelazione brevi • Qualità di miscelazione estremamente elevata • Riproducibilità dei lotti • Rapporto di mescolazione 1/100.000 • Coefficiente di variazione (CV): ≤ 3 % • Bassa manutenzione

Mescolatori a nastro o a vomeri per assicurare la miscelazione e l’omogeneizzazione di prodotti in polvere o granuli. Sono costituiti da una camera di miscelazione, in cui viene inserito un albero rotore con spire contrapposte o con aspi rotanti. L’imboccatura di carico può essere centrale oppure può coprire l’intera lunghezza della camera; lo scarico è invece consentito da una bocca centrale con valvola di chiusura o da un’apertura totale della camera con bocca di sfiato.

Gruppo macinazione con nr. 04+02 coppie di rulli e canala vibrante di alimentazione.

Macchina macina fritte da laboratorio, a due coppie di rulli, con tramoggia di alimentazione

Gruppi in serie o a stella per micro-dosaggi volumetrici di polveri, granuli, solidi e liquidi. Presentano una struttura modulare, adattabile ad ogni spazio, con la possibilità di ampliamenti successivi; dispongono inoltre di tramogge modulari, a capacità variabile, e di omogeneizzatore fluidizzante, per gli ingredienti più complessi. Il carico può essere manuale o automatizzato.

Micropilot FMR20B è concepito per la misura di livello continua e senza contatto con tecnologia a 80 GHz. Le operazioni di installazione, messa in servizio e uso sono facilitate dalle corrispondenti procedure guidate. La verifica on-demand dei processi e la diagnostica dei dispositivi, rese possibili dalla Heartbeat Technology, riducono i tempi di inattività e aumentano quindi l'efficienza. La costruzione compatta consente di utilizzare il dispositivo anche in spazi di installazione ristretti.

Micropilot FMR67B fa parte della nuova generazione di sensori radar da 80 GHz. È adatto alla misura continua di livello senza contatto in applicazioni esigenti con solidi sfusi – anche con temperature di processo estreme. Le procedure guidate assistono gli utenti nelle operazioni di messa in servizio, prova e verifica dei dispositivi, assicurando la massima semplicità. Lo stretto angolo di emissione è adatto alle misure in serbatoi stretti. La Heartbeat Technology identifica le anomalie per ottimizzare sicurezza e produttività.

Queste spirali con dimensioni ridotte sono ricavate da filo a sezione quadra o da piattino in Acciaio Inox 304/316 in un range di misure molto ampio. Oltre alla produzione standard realizziamo spirali speciali e su richiesta complete di innesti per il comando. Impiegate per il trasporto di minime quantità di prodotto vengono applicate nelle coclee dosatrici e confezionatrici.