I sistemi di rilevamento e spegnimento delle scintille Atexon® di IEP Technologies sono progettati per proteggere i processi industriali contribuendo a ridurre il rischio che fonti di ignizione, come le braci ardenti, raggiungano le apparecchiature protette. Il sistema rileva le scintille e le estingue automaticamente senza interrompere le operazioni di processo. La piccola quantità di acqua estinguente utilizzata, circa cinque litri, limiterà notevolmente qualsiasi interruzione ai filtri o ad altre macchine di produzione. Una volta mitigata la fonte di ignizione, il sistema si ripristina automaticamente alle normali operazioni ed è pronto per estinguere nuove fonti di ignizione.

Gli impianti per la produzione di latte di calce vengono utilizzati come inertizzante all'interno dei processi produttivi. A seconda delle necessità e degli spazi disponibili possono essere realizzati stoccaggi di elevate dimensioni per consumi più massicci, oppure stoccaggi ridotti. Laddove il cliente avesse necessità di una struttura più flessibile, l'impianto per la produzione del latte di calce può essere realizzato su uno skid inforcabile da muletto così da poter essere movimentato facilmente su più punti di inertizzazione.

Impianto di macinazione a 5 selezioni, con pre-frantumatore a martelli, per vetro e cristallo.

Impianto di macinazione e selezione per graniglie, vetro, cristallo, smalti sinterizzati e altri materiali secchi. Sistema a doppio ciclo chiuso, con nr.02 gruppi macinazione.

I rilevatori ottici includono rilevatori a infrarossi ("IR") e a infrarossi ultravioletti ("UV-IR"), integrati nei sistemi di prevenzione delle esplosioni per applicazioni specifiche. Il rilevatore IR è tipicamente utilizzato in condotte interconnesse per sistemi di movimentazione delle polveri. Il rilevatore UV-IR è utilizzato in sistemi di protezione da gas o vapori combustibili, come le camere di riempimento aerosol e i locali di stoccaggio di sostanze chimiche.

L'insaccatrice semiautomatica viene collocata a valle di impianti di miscelazione polveri o vagliatura. Il suo funzionamento semiautomatico prevede la presenza dell'operatore, al quale vengono affidate le attività di inserimento del sacco a valvola nel beccuccio dell'insaccatrice e di inizio del ciclo di lavoro. Lo stop viene determinato dal quadro elettrico cablato a bordo macchina, il quale blocca l'erogazione al raggiungimento del peso prestabilito. L'insaccatrice semiautomatica può sostenere una portata compresa tra i 100 e i 200 sacchi da 25 Kg cad all'ora.

Il gruppo filtrante IperJet DF è costituito da una precamera, dove la maggior parte dei fumi e polveri grossolane viene separata e si deposita nel primo e secondo cassetto di raccolta; il successivo labirinto e la sezione filtrante con cartucce classe M ad alta efficienza provvedono alla filtrazione dell’aria prima di essere rimessa in ambiente. Il ventilatore ad alto rendimento, posto nella parte alta dell’unità, garantisce un’elevata capacità di aspirazione ed una bassa rumorosità. Le cartucce vengono pulite da un sistema automatico di pulizia ad aria compressa.