
amixon GmbH
Chi siamo
amixon® è un'azienda all'avanguardia nello sviluppo e nella produzione di apparecchiature di alta qualità per la lavorazione di polveri e materiali sfusi. I nostri miscelatori ed essiccatori sono sinonimo di massima qualità del prodotto, efficienza energetica e design igienico, realizzati con un elevato grado di integrazione verticale a Paderborn, in Germania.
La gamma di prodotti comprende miscelatori per polveri, miscelatori conici, miscelatori verticali, miscelatori mono e bi-albero, miscelatori per contenitori, essiccatori sottovuoto e miscelatori-essiccatori, progettati individualmente per applicazioni esigenti nei settori alimentare, farmaceutico, chimico, delle batterie, delle materie plastiche e delle tecnologie ambientali.
Miscelazione e omogeneizzazione: i miscelatori amixon® garantiscono un'omogeneità precisa anche con quantità di riempimento minime o rapporti di miscelazione estremi. I sistemi innovativi di scarico e svuotamento completo consentono rapidi cambi di lotto e perdite minime di prodotto. Il nuovo miscelatore Gyraton® amplia la tecnologia di miscelazione con una soluzione salvaspazio ed efficiente dal punto di vista energetico: qualità di miscelazione superiore con una manipolazione delicata del prodotto e un'eccellente accessibilità per la pulizia e l'ispezione, ideale per frequenti cambi di prodotto.
Essiccazione e integrazione di processo: gli essiccatori sottovuoto e gli essiccatori miscelatori amixon® combinano miscelazione, essiccazione e reazione in un'unica unità. Il controllo preciso della temperatura, la tecnologia del vuoto e il riscaldamento a doppia camicia garantiscono che anche i prodotti sensibili vengano essiccati delicatamente, in modo riproducibile e igienico.
Nelle nostre strutture tecniche interne, i processi vengono testati e ottimizzati in collaborazione con i nostri clienti, utilizzando prodotti originali e risultati convalidati.
Prodotti e servizi

Essiccatore conico e reattore di miscelazione (AMT)
Qualità di miscelazione ideale per un'asciugatura rapida e delicata, materiali umidi e viscosi a livelli di riempimento variabili La pala di miscelazione a spirale avvia un flusso tridimensionale dei prodotti di miscelazione; il recipiente di miscelazione conico consente di scaricare le polveri fino al 100%. Il reattore è a tenuta di vuoto e pressione e riscaldabile con vapore, olio diatermico o acqua. Completamente a temperatura controllata: il recipiente di miscelazione, i bracci di miscelazione, la lama a spirale. Il miscelatore può essere progettato per essere conforme agli standard FDA per essere utilizzato come miscelatore sterile e reattore che soddisfa anche i requisiti EHEDG e gli standard sanitari 3-a.

KoneSlid® miscelatore di precisione (KS)
I produttori di latte artificiale hanno una grande responsabilità. Gli alimenti per bambini devono essere sani e puri al cento per cento. Questi requisiti di alta qualità vengono soddisfatti solo se i componenti delle materie prime vengono preparati in sistemi di controllo qualità. Nel processo di produzione degli alimenti dietetici sono sempre coinvolti miscelatori di precisione per la miscelazione di oligoelementi e vitamine. Questo processo deve essere eseguito con elevata precisione per quanto riguarda il dosaggio e la qualità della miscelazione. Tenendo conto di questi requisiti, amixon® ha sviluppato un'interessante innovazione: un sistema di miscelazione monoalbero di dimensioni relativamente ridotte. Questo miscelatore di precisione è caratterizzato, tra l'altro, da tempi di miscelazione e scarico particolarmente brevi. È quindi in grado di elaborare grandi quantità di prodotto in un tempo ciclo breve. Le qualità di miscelazione ideali e l'eccellente protezione dalle particelle si ottengono in un modo nuovo. Il recipiente di miscelazione è costituito da un recipiente simile a un silos al cui centro è inserito nella parte inferiore un grande cono. Ha un design fluido e aerodinamico e supporta il processo di flusso delle miscele. Gli strumenti di miscelazione elicoidali trasportano la merce verso l'alto con un movimento a spirale. Questo processo avviene lungo la parete del contenitore. Arrivata in cima, la merce scivola verso il basso e viene nuovamente indirizzata verso l'esterno dal cono. Il processo di omogeneizzazione avviene nella zona marginale tra l'avvitamento verso l'alto e il movimento verso il basso. Questo processo è delicato ed efficace. Dopo circa 20-30 giri si ottiene una qualità di miscelazione ideale che non può essere ulteriormente migliorata nella pratica. Il dislocatore poi si abbassa di qualche centimetro, in modo che lo svuotamento avvenga in modo rapido, decentrato e senza segregazioni. Il miscelatore scarica fino al 100%.

Essiccatore verticale ed essiccatore a vuoto (VMT)
Essiccazione sottovuoto molto delicata a velocità di reazione rapida per materiali secchi, umidi e viscosi a livelli di riempimento variabili La pala di miscelazione a spirale avvia un flusso tridimensionale dei prodotti di miscelazione; creando un movimento a spirale ascendente alla periferia e un flusso discendente al centro. Il reattore è a tenuta di vuoto e pressione e riscaldabile con vapore, olio diatermico o acqua. Completamente a temperatura controllata: il recipiente di miscelazione, i bracci di miscelazione, la lama a spirale. Il miscelatore può essere progettato per essere conforme agli standard FDA per essere utilizzato come miscelatore sterile e reattore che soddisfa anche i requisiti EHEDG e gli standard sanitari 3a.

Miscelatore conico (AM)
Qualità di miscelazione ideale per materiali secchi, umidi e viscosi a livelli di riempimento variabili La pala di miscelazione a spirale avvia un flusso tridimensionale dei prodotti di miscelazione; creando un movimento elicoidale ascendente alla periferia e un flusso discendente al centro. Questo miscelatore conico garantisce ottimi risultati di miscelazione e scarico completo. Può essere utilizzato per polvere secca, sospensioni umide, liquidi, paste e impasti.

Continuous mixer
Further characteristics: * Technically ideal mixing quality * Option between operation as batch mixer or continuous mixer * Adjustable mixing intensity (from gentle homogenization to intensive deagglomeration) * Definite retention period independently from mixing device/rotation speed * No product loss at start of production * No product loss at end of production * Micro-fine admixture of liquid material without contamination of the mixer * Specific filling level selection from 10% to 80% of cubic capacity * Ideal emptying of residues * Extended process including: moistening, tempering, drying, reaction processing * Highest health standard (GMP Standard); safe cleaning; dry or wet * Mixing apparatus mounted and driven only on upper part

Container mixer
Ideal mixing quality for dry and moist materials at variable filling levels The spiral mixing blade initiates a three-dimensional flow of the mixing goods; creating a spiral upward movement on the periphery and downward flow in the centre. This patented mixing tool provides very good mixing results. It can be used for dry powder and wet suspensions.

Miscelatore verticale a doppio albero (HM)
Qualità di miscelazione molto delicata e ottimale per materiali secchi, umidi e viscosi a livelli di riempimento variabili La lama di miscelazione a spirale avvia un riassetto tridimensionale dei prodotti di miscelazione. Questo miscelatore verticale garantisce i migliori risultati di miscelazione. Può essere utilizzato per polvere secca, sospensioni umide, liquidi, paste e impasti. Il miscelatore può essere progettato per essere conforme agli standard FDA per essere utilizzato come miscelatore sterile e reattore che soddisfa anche i requisiti EHEDG e gli standard sanitari 3-a

Single-shaft mixer with standard drum
Mixer's field of application: * small production orders * preparation of master batches * "just-in-time" mixing jobs * product development Further characteristics: * Technically ideal mixing quality; adjustable mixing intensity (from gentle homogenization to intensive deagglomeration) * Micro-fine admixture of liquid material; the mixer remains dry and clean * Selection of filling level from 10% to 100% of working capacity * Ideal discharging of residues; easy cleaning/ sterilization (GMP Standard) * Integration into your ERP System, mixing programs supplied by PLC * A bar code scanner can be integrated for online-documentation * You need a limited infrastructure only: manual fork lift, scale and some standard drums Function: A patented spiral mixing tool rearranges the mixing goods. There is an upward movement in the periphery and a downward movement caused by gravity in the centre of the mixing vessel. You can improve the cross flow by inclining the mixing vessel up to 25 degrees. This mixing machine achieves technically ideal mixing qualities. Mixing goods can be dry, wet, suspended or pasty. According to the required processing/ mixing result (either gentle or aggressive and dispersive) you can select the mode of operation: gentle blending, deagglomeration, wetting at low energy input, wetting at high energy input, agglomeration, drying, improving of solubility etc.

Miscelatore verticale monoalbero (VM)
Qualità di miscelazione ideale per materiali secchi, umidi e viscosi a livelli di riempimento variabili La pala di miscelazione a spirale avvia un flusso tridimensionale dei prodotti di miscelazione; creando un movimento elicoidale ascendente alla periferia e un flusso discendente al centro. Questo miscelatore conico garantisce ottimi risultati di miscelazione e scarico completo. Può essere utilizzato per polvere secca, sospensioni umide, liquidi, paste e impasti.

amixon® Gyraton® mixer type GM
Questo mixer di grande volume è un nuovo sviluppo. Richiede solo bassi carichi elettrici collegati. Si miscela in modo accurato, efficace e molto delicato. I miscelatori Gyraton® sono inoltre particolarmente convenienti perché richiedono pochissimo spazio di installazione. Le proprietà dei prodotti miscelati sono irrilevanti. Anche i materiali umidi o poco scorrevoli (materiali che solidificano nel tempo) vengono omogeneizzati. La funzione è simile a quella di tutti gli altri mixer amixon®. Ma con il mixer Gyraton® l'apporto energetico specifico è inferiore. La spirale del miscelatore ruota lentamente e convoglia i materiali miscelati verso l'alto. Tocca sempre solo una parte della parete della camera di miscelazione. Oltre alla rotazione, l'albero del miscelatore esegue un percorso circolare sopra il fondo della camera di miscelazione. Il punto di articolazione dell'albero si trova nel piano della tenuta meccanica a tenuta di gas. Tutta la superficie del cilindro è tangente alla spirale dell'elemento di miscelazione. Questo vale anche per il fondo. La miscelazione avviene senza spazi morti perché la base è progettata come una calotta. Il braccio inferiore dell'unità di miscelazione ha la stessa curvatura del guscio della calotta. L'albero del miscelatore è supportato e azionato solo nella parte superiore. La tenuta dell'albero è permanentemente igienica e a tenuta di gas. L'unità qui mostrata può omogeneizzare 70 m³ di miscela. Questo è il contenuto di un container di 40 piedi di profondità. Questo design del miscelatore richiede pochissimo spazio di installazione. Il miscelatore può opzionalmente avere uno o più ugelli di scarico. Nell'impianto pilota amixon® è disponibile per i test un miscelatore Gyraton® di questo tipo. Il volume utilizzabile è di 3 m³. Dai dati di misurazione che amixon® ottiene durante il test di miscelazione, possiamo calcolare dati di progettazione molto accurati per mixer Gyraton® più grandi.