Il sistema di vagliatura integrato nasce dall’esigenza di offrire una soluzione più completa e affidabile, in grado di aumentare l’efficacia produttiva del vaglio e di proteggerlo anche in caso di fermo macchina. Ogni sistema è unico, completamente integrabile e personalizzabile in base alle esigenze specifiche del cliente. Ogni progetto è sviluppato con particolare attenzione alla sicurezza degli ambienti inerti e al controllo totale del processo.
Le principali caratteristiche del sistema includono il monitoraggio continuo dei livelli di sicurezza in ambiente inerte, per garantire la massima protezione operativa, e un’alimentazione del vaglio corretta e controllata.
La tecnologia utilizzata è la multifrequenza. La vibrazione standard viene trasformata in una vibrazione a frequenze multiple, trasmesse direttamente alla rete di vagliatura, con i seguenti vantaggi:
– riduzione significativa dell’intasamento della rete;
– capacità di vagliare polveri metalliche fino a 7 micron;
– disgregazione efficace dei grumi, ideale per materiali alimentari ad alta coesività, come polveri ricche di grassi o zuccheri;
– dispersione delle polveri fini minimizzata, poiché ogni particella intercetta la frequenza di vagliatura più idonea al proprio passaggio attraverso la rete.

Il sistema è composto da bin di carico prodotto, collegati a una docking station personalizzabile. L’alimentazione è gestita per assicurare un flusso controllato e costante verso il vibrovaglio X-Line, cuore del sistema di vagliatura. Il materiale classificato viene raccolto in appositi bin di scarico.
Il controllo dell’intero impianto è affidato a un quadro PLC integrato, supportato da uno o più analizzatori di ossigeno che garantiscono la sicurezza del processo e il mantenimento della zona inerte. Il sistema è gestito tramite un’interfaccia dedicata che consente all’operatore di monitorare e controllare tutte le funzioni in modo semplice, intuitivo e sicuro.